C18150 กับ C18200 กับ C15000 กับ C17510: โลหะผสมทองแดงชนิดใดที่เหมาะกับการเชื่อมด้วยความต้านทาน?

การเลือกโลหะผสมทองแดงที่ถูกต้องสำหรับอิเล็กโทรดการเชื่อมแบบต้านทานจะส่งผลโดยตรงต่อความสม่ำเสมอในการเชื่อม อายุการใช้งานของอิเล็กโทรด เวลาทำงานในการผลิต และต้นทุนการดำเนินงานทั้งหมด วิศวกรด้านการออกแบบและการจัดซื้อจำนวนมากมักปะปนกันC18150, C18200, C15000 และ C17510. แม้ว่าโลหะผสมทองแดงชุบแข็งทั้งหมดจะเป็นไปตามมาตรฐาน RWMA แต่เคมีของโลหะผสม ความนำไฟฟ้า ความต้านทานการคืบที่อุณหภูมิสูง และความแข็งเชิงกลจะแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ

การเลือกเกรด UNS ผิดแบบง่ายๆ จะทำให้เกิดปัญหาที่พบบ่อยในการผลิต ได้แก่ การงอกของอิเล็กโทรด ปลายติดชิ้นงาน การเปลี่ยนหรือเปลี่ยนบ่อยครั้ง คุณภาพของจุดที่ไม่เสถียร และเวลาหยุดทำงานของสายการผลิตโดยไม่คาดคิด คู่มือที่เน้นผู้ซื้อเป็นหลักนี้จะแจกแจงตรรกะการออกแบบ จุดแข็ง ข้อจำกัด และขอบเขตการใช้งานจริงของโลหะผสมแต่ละชนิด

ตรวจสอบหน้าผลิตภัณฑ์เฉพาะของเราสำหรับทองแดงเซอร์โคเนียม C15000 (CuZr / CW120C) C18150 CuCrZr โครเมียม-เซอร์โคเนียมทองแดง, C18200 โครเมียมคอปเปอร์และC17510 นิกเกิล-เบริลเลียมคอปเปอร์สำหรับสินค้าคงคลัง ตัวเลือกการผลิตแบบกำหนดเอง และเงื่อนไขทางการค้าและการจัดส่งเต็มรูปแบบ

แต่ละเกรดได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยมีองค์ประกอบโลหะผสมที่แตกต่างกันเพื่อให้มีจุดสมดุลที่แตกต่างกันระหว่างการนำความร้อนและไฟฟ้าและประสิทธิภาพทางกลสำหรับอิเล็กโทรดเชื่อมแบบต้านทาน

C15000 (RWMA คลาส 1, ทองแดงเซอร์โคเนียม / CuZr, CW120C)คอปเปอร์-เซอร์โคเนียม ไบนารีอัลลอยด์ ประกอบด้วยไม่มีโครเมียม. เซอร์โคเนียมติดตามจะเกิดเฟสตกตะกอนละเอียดหลังการอบชุบด้วยความร้อน ลำดับความสำคัญในการออกแบบหลัก: ให้การนำไฟฟ้าและความร้อนสูงสุดพร้อมประสิทธิภาพการป้องกันการทำให้อ่อนตัวที่อุณหภูมิสูงปานกลาง ระบุไว้อย่างกว้างขวางสำหรับการเชื่อมโลหะที่ไม่ใช่เหล็กที่มีความนำไฟฟ้าสูง

C18150 (RWMA คลาส 2, ทองแดงโครเมียม-เซอร์โคเนียม / CuCrZr, CW106C)คอปเปอร์-โครเมียม-เซอร์โคเนียมอัลลอยด์แบบไตรภาค โครเมียมช่วยเพิ่มความแข็ง เซอร์โคเนียมติดตามช่วยเพิ่มความต้านทานการคืบภายใต้ภาระความดันความร้อนแบบวนรอบ เป็นกลไกสำคัญของอุตสาหกรรมสำหรับการเชื่อมจุดอัตโนมัติปริมาณมาก การปรับสมดุลการนำไฟฟ้า ความแข็ง และเสถียรภาพทางกลทางความร้อน

C18200 (RWMA Class 2, ทองแดงโครเมียมเท่านั้น)โลหะผสมทองแดง-โครเมียมโดยไม่ต้องเติมเซอร์โคเนียม เกรด RWMA Class2 ที่คุ้มต้นทุน ให้ความแข็งแรงและการนำไฟฟ้าที่เหมาะสมสำหรับงานเชื่อมเป็นช่วงๆ หรืองานเชื่อมรอบปานกลาง แต่มีความต้านทานการคืบต่ำกว่าเมื่อเทียบกับ C18150 ภายใต้การหมุนเวียนความร้อนอย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน

C17510 (RWMA คลาส 3, ทองแดงนิกเกิลเบริลเลียม)โลหะผสมทองแดง-นิกเกิล-เบริลเลียม, วัสดุอิเล็กโทรดความแข็งแรงสูง RWMA Class3 ปรับให้เหมาะสมเพื่อความแข็งขั้นสุดและความเสถียรของขนาดที่อุณหภูมิสูงภายใต้แรงกดในการจับยึดที่หนักหน่วง หมายเหตุ: โลหะผสมที่ประกอบด้วยเบริลเลียมจะก่อให้เกิดฝุ่นที่เป็นอันตรายในระหว่างการตัด การเจียร และการตัดเฉือน จำเป็นต้องมีการดูดฝุ่นแบบปิดและอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลบนพื้นโรงงาน

การจำแนกประเภท RWMA และการใช้งานที่แนะนำจะแตกต่างกันไปตามข้อกำหนดของวัสดุและซัพพลายเออร์ ดังนั้นตารางนี้จึงควรใช้เป็นกรอบการคัดเลือกแทนที่จะใช้แทนข้อกำหนดเฉพาะในการเชื่อมที่ใช้บังคับ

• ทำเครื่องหมายว่าเสร็จสมบูรณ์เสมอหมายเลขเกรด UNS (C15000 / C18150 / C18200 / C17510)เกี่ยวกับแบบวิศวกรรมและใบสั่งซื้อ อย่าพึ่งพาชื่อสามัญหรือการกำหนดคลาส RWMA เพียงอย่างเดียว ซัพพลายเออร์อาจตีความคำอธิบายทั่วไปอย่างไม่สอดคล้องกัน
• ระบุสถานะการรักษาความร้อนตามอุณหภูมิ / อายุที่ต้องการอย่างชัดเจน โลหะผสมทองแดงของอิเล็กโทรดเหล่านี้สามารถบรรลุประสิทธิภาพตามที่โฆษณาไว้ภายใต้สภาวะอายุที่ชุบแข็งด้วยการตกตะกอนเท่านั้น แท่งดิบที่ไม่ผ่านการบำบัดจะส่งผลให้ประสิทธิภาพการเชื่อมไม่ดี
• ขอ MTC (ใบรับรองการทดสอบวัสดุ) ซึ่งครอบคลุมองค์ประกอบทางเคมี ค่าการนำไฟฟ้า และความแข็งสำหรับแต่ละชุด นี่เป็นวิธีที่เชื่อถือได้มากที่สุดในการตรวจสอบว่าคุณได้รับโลหะผสมตรงตามที่คุณสั่งซื้อ
• ดำเนินการตรวจสอบการทดลองชุดเล็กที่ไซต์งานก่อนการผลิตเต็มปริมาณทุกครั้งที่คุณเปลี่ยนมาใช้เกรดทองแดงผสมใหม่

กฎบรรทัดเดียว-:

• การเชื่อมอลูมิเนียม →C15000
• เหล็กเชื่อม →C18200
• เชื่อมสังกะสี+ไลน์อัตโนมัติ →C18150
• การเชื่อมสแตนเลส + ต้องการความยืดหยุ่นหรือ-ป้องกันการระเบิด →C17510

บอกเราของคุณวัสดุชิ้นงาน แรงดันอิเล็กโทรด อุณหภูมิในการทำงาน และเวลาที่ใช้ในสายการผลิต. เราจะแนะนำเกรดและอารมณ์ที่เหมาะสมสำหรับการออกแบบของคุณ

ขอใบเสนอราคา →

หรือติดต่อทีมงานด้านเทคนิคของเราพร้อมรายละเอียดการสมัครของคุณ - เราจะแนะนำโลหะผสม เทมเปอร์ และรูปแบบผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม

หากคุณต้องการเจาะลึกลงไปในข้อมูลจำเพาะของวัสดุ สินค้าคงคลัง หรือการประมวลผลอิเล็กโทรดแบบกำหนดเอง: ตรวจสอบข้อมูลจำเพาะโดยละเอียดสำหรับRWMA Class 1 C15000 ทองแดงเซอร์โคเนียม, เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับม้าทำงานเกรดการเชื่อม C18150 CuCrZr,ตรวจสอบความคุ้มค่าทองแดงโครเมียม C18200 สำหรับงานเชื่อมระดับเบาถึงปานกลางหรืออ่านเกี่ยวกับทองแดงนิกเกิลเบริลเลียม C17510 ความแข็งแรงสูงสำหรับการใช้งานเชื่อมแบบฉายภาพที่มีภาระหนัก

คำถามที่ 1: C15000, C18150, C18200 และ C17510 แตกต่างกันอย่างไร

A: C15000คือทองแดงเซอร์โคเนียม (IACS 85% ไม่มีโครเมียม)C18150คือทองแดงโครเมียมเซอร์โคเนียม (79% IACS, Cr + Zr)C18200คือโครเมียมคอปเปอร์ (75% IACS, Cr เท่านั้น)C17510คือทองแดงนิกเกิลเบริลเลียม (48–60% IACS, Be + Ni) แต่ละอันได้รับการออกแบบมาสำหรับสถานการณ์การเชื่อมที่แตกต่างกัน

Q2: เกรดใดดีที่สุดสำหรับการเชื่อมเหล็กชุบสังกะสี?

A: C18150 (CuCrZr)เป็นทางเลือกที่ดีที่สุด ปริมาณเซอร์โคเนียมจะยับยั้งการเกาะติดของสังกะสี และอุณหภูมิอ่อนตัวที่สูง (500–550 องศา ) จะรักษารูปร่างของอิเล็กโทรดบน-แท็คไลน์สูงแบบอัตโนมัติ

Q3: เกรดไหนดีที่สุดในการเชื่อมอลูมิเนียม?

A: C15000 (คูซร์)เป็นทางเลือกที่ดีที่สุด ค่าการนำไฟฟ้า IACS 85% และค่าการนำความร้อน 367 W/m·K ช่วยให้มั่นใจได้ว่าความร้อนจะมุ่งไปที่นักเชื่อมมากกว่าที่จะก่อตัวในอิเล็กโทรด

คำถามที่ 4: ฉันสามารถใช้ C17510 สำหรับการเชื่อมความถี่สูง-อย่างต่อเนื่องได้หรือไม่

A: เลขที่ค่าการนำไฟฟ้าของ C17510 อยู่ที่ 48–60% IACS เท่านั้น ในระหว่างการเชื่อมอย่างต่อเนื่อง ความร้อนสะสมในอิเล็กโทรด ทำให้เกิดการเกาะติดและคุณภาพการเชื่อมไม่สม่ำเสมอ C17510 ได้รับการออกแบบมาสำหรับ-ภาระหนักที่มีแรงดันสูง- การเชื่อมไม่ต่อเนื่อง และส่วนประกอบหน้าสัมผัสแบบยืดหยุ่น

คำถามที่ 5: C15000 เหมือนกับทองแดงโครเมียมเซอร์โคเนียมหรือไม่

A: เลขที่C15000 คือทองแดงเซอร์โคเนียม- ไม่มีโครเมียม C18150 คือสิ่งที่อุตสาหกรรมมักหมายถึงโครเมียม เซอร์โคเนียม ทองแดง. ทั้งสองเกรดมีองค์ประกอบและตำแหน่งด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกัน

Q6: เกรดใดมีค่าการนำไฟฟ้าสูงสุด?

A: C15000มีค่าการนำไฟฟ้าสูงสุดที่ไอเอซีเอส 85%ตามด้วย C18150 (79%), C18200 (75%) และ C17510 (48–60%)

Q7: เกรดใดมีความแข็งสูงสุด?

A: C17510มีความแข็งสูงสุดที่95–103 ฮรอตามด้วย C18150 (75–88 HRB), C18200 (70–85 HRB) และ C15000 (60–75 HRB)

คำถามที่ 8: เกรดใดมีความต้านทานการอ่อนตัวได้ดีที่สุด?

A: C18150มีความต้านทานการอ่อนตัวได้ดีที่สุดที่500–550 องศาตามด้วย C17510 (450–500 องศา ), C18200 (400–450 องศา ) และ C15000 (350–400 องศา )

คำถามที่ 9: ฉันจะหลีกเลี่ยงการซื้อเกรดผิดได้อย่างไร

A:ถามคำถามสามข้อ: (1) คุณกำลังเชื่อมวัสดุอะไร? (2) ความดันและอุณหภูมิของอิเล็กโทรดคืออะไร? (3) เวลาในการผลิตของสายการผลิตคือเท่าไร? จับคู่เกรดกับแอปพลิเคชัน - ไม่ใช่ราคา

คำถามที่ 10: กฎบรรทัดเดียว-ในการเลือกคืออะไร

A: เชื่อมอลูมิเนียม → C15000. เหล็กเชื่อม → C18200 เชื่อมสังกะสี+อัตโนมัติ → C18150 เชื่อมสแตนเลส+ต้องการความยืดหยุ่น → C17510

คำถามที่ 11: เหตุใดซัพพลายเออร์บางรายจึงตั้งชื่อ C15000 ไม่ถูกต้องว่าเป็นทองแดงโครเมียมเซอร์โคเนียม

A:เป็นการเรียกชื่อผิดในอุตสาหกรรมที่แพร่หลาย C15000 (CuZr) มีเซอร์โคเนียม แต่ไม่มีโครเมียม ทองแดงโครเมียมเซอร์โคเนียมแท้สอดคล้องกับ UNS C18150 การผสมผสานระหว่างรหัส UNS ทั้งสองนี้เป็นหนึ่งในสาเหตุหลักที่ทำให้อิเล็กโทรดเชื่อมด้วยความต้านทานก่อนกำหนดเสียหาย

คำถามที่ 12: ภาพวาดของฉันแสดง RWMA Class2 นั่นหมายความว่า C18150 หรือไม่

ไม่ RWMA Class2 มีโลหะผสมสองชนิดที่แตกต่างกัน: ทองแดงโครเมียม C18200 และ C18150 CuCrZr ยืนยันหมายเลข UNS ร่วมกับคลาส RWMA เสมอเพื่อขจัดความคลุมเครือ

คำถามที่ 13: C17510 สามารถทดแทน C18150 ได้โดยตรงหรือไม่

เป็นไปได้ทางกายภาพแต่ไม่ค่อยแนะนำ C17510 มีความแข็งสูงกว่ามากโดยมีต้นทุนค่าการนำไฟฟ้าต่ำกว่า พารามิเตอร์การเชื่อมที่สมบูรณ์ของคุณ (กระแส เวลา แรง) จะต้องได้รับการสอบเทียบใหม่ นอกจากนี้ ต้องมีการควบคุมความปลอดภัยของโรงงานเพิ่มเติมสำหรับฝุ่นเบริลเลียมในระหว่างการตัดเฉือน

คำถามที่ 14: โลหะผสมชนิดใดสำหรับการเชื่อมจุดด้วยเหล็กชุบสังกะสีปริมาณสูง

C18150 CuCrZr ให้อายุการใช้งานอิเล็กโทรดโดยรวมที่ดีที่สุดสำหรับการเชื่อมจุดเหล็กชุบสังกะสีอย่างต่อเนื่อง C18200 ใช้งานได้กับแบตช์ปริมาณน้อย ไม่แนะนำ C15000 สำหรับเวิร์กโหลดจำนวนมากนี้

คำถามที่ 15: จุดหลอมเหลวของ CuCrZr คืออะไร

A:CuCrZr มีจุดหลอมเหลวประมาณ1,070–1,081 องศา .

คำถามที่ 16: ความหนาแน่นของ CuCrZr เป็นเท่าใด

A:CuCrZr มีความหนาแน่นประมาณ8.9–8.94 ก./ซม.³ที่ 20 องศา .

คำถามที่ 17: เบริลเลียมทองแดงแข็งกว่าทองเหลืองหรือไม่?

A:ใช่. ทองแดงเบริลเลียม (C17200) นั้นแข็งกว่าทองเหลืองอย่างมาก ทองแดงเบริลเลียมที่ได้รับการบำบัดด้วยความร้อน-ถึงร็อคเวลล์ ซี 38–43(ความต้านทานแรงดึงประมาณ 180,000 psi) ในขณะที่ทองเหลืองโดยทั่วไปจะมีตั้งแต่ร็อคเวลล์ บี 55–82(ความต้านทานแรงดึง 44,000–76,000 psi) ทองแดงเบริลเลียมใช้สำหรับสปริงที่มีความแข็งแรงสูง- ส่วนแทรกของแม่พิมพ์ และ-เครื่องมือที่ไม่ทำให้เกิดประกายไฟบันทึก:ฝุ่นเบริลเลียมเป็นพิษ ซึ่งต้องมีการระบายอากาศที่เหมาะสมและการควบคุมความปลอดภัยระหว่างการตัดเฉือน

คำถามที่ 18: ส่วนประกอบหลักของโลหะผสม UNS-C18150 คืออะไร

A:UNS C18150 เป็นโลหะผสมเซอร์โคเนียมทองแดง-โครเมียม- ซึ่งมีองค์ประกอบระบุดังต่อไปนี้:ยอดคงเหลือ Cu, Cr 0.50–1.20%, Zr 0.03–0.30%, Fe น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.08%, Si น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10%โดยมีองค์ประกอบอื่นๆ รวมน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.20% โครเมียมให้ความแข็งแรงผ่านการชุบแข็งด้วยการตกตะกอน ในขณะที่เซอร์โคเนียมช่วยเพิ่มความเสถียรของอุณหภูมิสูง-และความต้านทานต่อการอ่อนตัว

คำถามที่ 19: คิวโปรนิกเกิลแข็งแกร่งกว่าทองแดงหรือไม่?

A:ใช่. การเติมนิกเกิลลงในทองแดงจะดีขึ้นอย่างมากความแข็งแรง ความแข็ง ความต้านทานการกัดกร่อน และความต้านทานไฟฟ้า. คิวโปรนิกเกิล (โลหะผสมทองแดง-นิกเกิล) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการต่อเรือ ปิโตรเคมี และการใช้งานทางไฟฟ้า เนื่องจากมีคุณสมบัติทางกลที่เหนือกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับทองแดงบริสุทธิ์

คำถามที่ 20: CuCrZr มีเกรดที่เทียบเท่ากันคือเท่าใด

A:C18150 (UNS), CuCr1Zr / CW106C (EN), 2.1293 (DIN), CC 102 (GB จีน), U-Cr 0.8 Zr (ฝรั่งเศส)

คำถามที่ 21: คุณสมบัติของวัสดุของ CuCrZr คืออะไร

A:ค่าการนำไฟฟ้ามากกว่าหรือเท่ากับ 80% IACS ค่าการนำความร้อน ~323–330 W/(m·K) ความต้านแรงดึง 480–660 MPa ความแข็งแรงของผลผลิตมากกว่าหรือเท่ากับ 450–550 MPa ความแข็ง 150–200 HV. อุณหภูมิอ่อนตัว 500–550 องศา . ต้านทานการคลายตัวได้ดีที่อุณหภูมิสูง